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毛豆加工设备工艺流程

更新时间:2019-03-19

简要描述:

毛豆加工设备工艺流程将原料倒入提升机进料斗内,提升机将原料提升到主机,原料即从风筒高处流向低处,低处出口连接下道工序,由此小石子、碎砖头等较重杂物由篦子间隙落入集杂箱内,树叶、杂草、尘土等轻质杂物由吹风机吹入排风口外,风选机结束后进入气泡清洗机工序及沥水工序。

毛豆加工设备工艺流程
毛豆原料→粗洗→精洗→毛豆杀青→毛豆冷却→冰水漂洗→沥水→速冻或者包装→称重→包装→封口→进冷藏→金属探测器→成品检验
毛豆加工设备流程介绍
毛豆首先要经过人员的挑选,挑选出不合格品和合格品,合格品通过输送带输送到毛豆粗洗清洗机里面,进行清洗,根据用户需求可在水中加入3ppm以上的氨水,每隔1.5小时在输送带末端取样2.5kg,按照原料规格标准目测和比照规格进行检验,不好的必须控制在10%以内,毛豆在清洗过程中,每隔1.5h从清洗槽中采取洗涤水,进行比色测定检测,必须保持在3ppm以上,由于生产过程中,输送带是不断运行的,操作人员必须注意防范,安排工作休息时间,调整输送带转速,避免视觉疲劳。
杀青冷却是在清洗过后的原料,通过输送带自动进入电加热和蒸汽加热蒸气杀青机,杀青温度要均匀,不能忽冷忽热,杀青温度控制在98-100℃,温度和时间可控制,采用自动化控制,蒸汽压力保持在2kg/cm2.
毛豆是否完全杀青可以通过一下观感判定,

毛豆加工设备工艺流程
D一:如果是杀青不足,毛豆荚浮于冷水中,品味脆但有涩感,色泽褐,
第二:如果杀青湿度,毛豆荚缓缓下沉,品味脆嫩有甜感,颜色鲜绿
第三:如果杀青过度,毛豆荚很快沉与水滴,味道软而无甜味,色泽黄
毛豆加工设备中的冷却和漂洗是通过杀青后的毛豆荚温度很高,为了防止后热作用软化豆荚,在杀青机出口处,通常配置冷区级,立即以高压常温水 喷淋刚刚从杀青机出来的毛豆,毛豆荚通过杀青机进入到冷去机里面进行冷却,在冷却过程中防止豆荚软化,杀青过度或者后热的的情况出现,冷却水温度保持在20摄氏度以下,冰水温度保持在8摄氏度以下,再次要目测毛豆荚的颜色,品尝毛豆荚的软硬,检查毛豆的品质,杀青和冷却是否适度,表面水分是否大致去掉。

 

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